在定制化需求日益增长的今天，科学的齿轮研发流程是保障产品质量与交付周期的关键。

1. 需求分析阶段

明确输入参数：功率、转速、扭矩、工作环境

确定安装方式：平行轴、相交轴、交错轴

客户特殊要求：低噪音、防腐、轻量化

2. 方案设计与仿真

初选齿轮类型（直齿、斜齿、锥齿、行星）

使用有限元分析（FEA）模拟应力分布

传动效率与温升预测

3. 图纸输出与工艺评审

输出2D工程图（含公差、粗糙度、热处理要求）

工艺可行性评估（DFM）

材料与加工路线确认

4. 样件试制与测试

CNC加工首件样品

台架试验：加载测试、寿命测试、噪音检测

客户试用反馈 → 设计优化

5. 批量生产准备

编制作业指导书（SOP）

建立质量控制点（QC Plan）

晋江华齿提供从0到1的齿轮设计服务，已为多家企业完成技术升级项目。

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